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電解研磨

原理

「電解研磨」とは?
 製品を薬品の中に浸漬させ、電気化学的反応により研磨する方法です。製品とそれに対面する電極との間で電気分解を行うことによって金属表面を研磨します。

「電解研磨」の特徴は?
1)加工変質層がない
  バフ研磨などの機械的加工を施した面は変形層等の加工変質層が存在しております。
  それが原因で、残留応力場が形成されたり、ステンレス本来の金属組織が失われ、経年後の耐食性の低下の原因となります。
  電解研磨では、このような加工変質層が形成されることは一切ありません。
2)熱の影響を受けない
  バフ研磨においては研磨面が高温になるため、特に厚さの薄い加工品の場合には熱膨張による変形を受けることがしばしばあります。
  この熱は表面近傍のステンレス本来の金属組織を変化させ、耐食性低下の原因になります。
  電解研磨は溶液中で処理されるため、このような熱履歴を受けることはありません。
3)平滑性に優れている
  バフ研磨は全面が細かい傷の集合体であるといえます。このような傷に埋め込まれた汚染物(バフ研磨材等)は、洗浄によってもなかなか除去されません。
  電解研磨した表面は、汚れを保持しにくい滑らかな曲線で構成されます。

素材の表面にイメージ(ミリ単位)


4)耐食性に優れている
  電解研磨後は、ステンレスの通常の表面よりもクロムが濃縮されているなどの理由により、強固な不動態が形成されています。
  さらに電解研磨後に、不動態化処理を行うことによって、一層耐食性を向上させることができます。
5)洗浄性、清浄性、非付着性に優れている
  表面を溶解させながら研磨するため、ステンレス表面の汚染物は処理中に除去され、しかも平滑性に優れた研磨面は新たな汚染物が保持されにくいため、清浄性に優れています。
  また、表面に汚染物が付着しても、その平滑性と不動態化皮膜によって、製品の内容物が器壁に付着しにくくなります。

 



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